Lineare korrosive Flüssigkeitsfüllmaschine

Der automatische korrosive Füllstoff VKPAK ist ein speziell entwickelter volumetrischer Füllstoff mit zeitgesteuertem Durchfluss für den Einsatz in Umgebungen, in denen ätzende Flüssigkeiten und Gase eine beschleunigte Verschlechterung der Standardverpackungsmaschinen verursachen. Die Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen den automatischen ätzenden Füllstoff zu einer idealen Lösung für Chemiefabriken, die Säuren, Bleichmittel, Ammoniak sowie Lebensmittelanlagen produzieren, die aggressive Solelösungen füllen.

Kurze Einleitung

Diese Schwerkraftfüllmaschine wurde speziell zum Befüllen von ätzenden Flüssigkeiten wie Bleichmittel, Schwefelsäure, 84 Desinfektionsmittel, Gelwasser, Toilettenreiniger usw. hergestellt.

Die Maschine wird in einer Inline-Struktur hergestellt. Die Füllkopfmenge kann je nach Produktionskapazität wie z. B. 6/8/10/12/16 / 20 Köpfe nach Maß angefertigt werden.

Das Füllvolumen wird durch die Füllzeit mit Gewichtsrückmeldung jeder Fülldüse an die SPS gesteuert, um eine gute Füllgenauigkeit sicherzustellen.

Alle Produktkontaktteile bestehen aus starkem Kunststoff, um Korrosion zu vermeiden.

Eigenschaften:

• Hochleistungskunststoffkonstruktion zum Befüllen von ätzender Flüssigkeit
• Füllbereich von 100-5000ml
• Trennen Sie den Schaltkasten zum besseren Schutz vom Füllbereich
• Für den Fall, dass etwas von der Einfülldüse tropft, steht eine Flüssigkeitsaufnahme zur Verfügung.
• Abgewinkelte Feilendüse zum Befüllen von Flaschen mit abgewinkeltem Hals (optional)
• Keine Flasche, keine Füllung.
• Steuerung durch SPS und Betrieb über Touchscreen.
• Einfacher Umstieg auf Flaschen unterschiedlicher Größe.
• Schnell installierbare Verbindungsteile, es ist einfach, die Maschine zu zerlegen und zu reinigen.

Hauptparameter:

Düsennummer	Stck	6	8	10	12
Füllvolumen	Ml	100-5000ml
Produktionskapazität	Flasche / h	1000-3000 Stück (abhängig vom Füllvolumen)
Quantitativer Fehler	%	100-1000 ml: ≤ ± 2%, 1000-5000 ml: ≤ ± 1%
Stromspannung	V.	AC220V 380V ± 10%
Verbrauchte Energie	KW	1.5	1.5	1.5	1.5
Luftdruck	MPA	0,6-0,8 MPa
Luftverbrauch	M3 / min	0.8	1	1.2	1.2

Ätzende Produkte sind für das Personal gefährlich und beschleunigen die Abschreibung von Investitionsgütern. Daher ist es von größter Bedeutung, dass eine Abfüllmaschine für diese Art von Produkten die Exposition des Personals gegenüber gefährlichen Flüssigkeiten und Gasen kontrolliert. Es ist auch wichtig, dass Baumaterialien und andere spezielle Designmerkmale ausgewählt werden, um die Investition des Käufers zu schützen. Es gibt viele Beispiele für tragische Unfälle aufgrund mangelnder Voraussicht in dieser Hinsicht. Darüber hinaus können Maschinen, die für diese Umgebungen nicht richtig gebaut wurden, innerhalb von 6 Monaten stark verfallen und verfallen.

Im Allgemeinen ist die Zeitgravitationsfüllmaschine in der korrosiven chemischen Füllindustrie aufgrund ihrer einfachen Bedienung und der Tatsache, dass sie diese Chemikalien nicht unter Druck setzt oder umwälzt, was das Risiko einer Exposition des Personals erhöhen kann, vorherrschend. Da die Füllmaschine für korrosive Stoffe verwendet wird, die im Allgemeinen Metallkomponenten angreifen, gibt es bei dieser Schwerkraftfüllmaschine spezielle Konstruktionsüberlegungen sowohl für Konstruktionsmaterialien als auch für Befestigungselemente.

Abfüllmaschinen für ätzende Produkte

Das Standardbaumaterial für die meisten Abfüllmaschinen und Verpackungsmaschinen im Allgemeinen ist normalerweise Edelstahl. Edelstahl ist ein robustes, zuverlässiges Material, das von den meisten Produkten oder Atmosphären nicht negativ beeinflusst wird. Wenn Projekte jedoch Produkte wie Säuren, Bleichmittel und andere Flüssigkeiten umfassen, die Stahl und andere Metalle abfressen können, werden alternative Materialien verwendet, um die Lebensdauer der Abfüllanlagen zu verlängern und übermäßigen Verschleiß der Verpackungslinie zu vermeiden.

Die Abfüllmaschine unterscheidet sich auch von anderen Verpackungsanlagen wie einer Spül- oder Verschließmaschine dadurch, dass sie offensichtlich stärker mit dem Produkt interagiert als die anderen Verpackungsmaschinen. Der flüssige Füllstoff muss das Produkt über einen Weg in die Flasche befördern. Aus diesem Grund sind Abfüllgeräte besonders anfällig für Verschleiß, der durch das verpackte Produkt verursacht wird. Das Produkt hat nicht nur Kontakt mit bestimmten Teilen der Abfüllmaschine, sondern es ist auch wahrscheinlicher, dass Tropfen und versehentliches Verschütten an der Abfüllmaschine auftreten als an jedem anderen Ort in der Verpackungslinie. Aus diesem Grund können Abfüllmaschinen für Säure, Bleichmittel und andere ätzende Produkte mit HDPE hergestellt werden.

Diese korrosionsbeständigen Füllmaschinen können wie andere Füllmaschinen für nahezu jede Produktionsstufe in Tisch-, halbautomatischen und vollautomatischen Modellen hergestellt werden. Die vollautomatischen korrosionsbeständigen Maschinen bieten alle Merkmale und Optionen der Edelstahlfüllstoffe, werden jedoch einfach aus Kunststoff hergestellt. Korrosionsbeständige Füllgeräte können mit einer SPS und einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Benutzeroberfläche gesteuert werden. In die Maschine können verschiedene Füllprinzipien wie Schwerkraft oder Überlauf integriert werden, die zwei bis sechzehn Füllköpfe verwenden können, um die erforderlichen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Für die korrosionsbeständigen Füllmaschinen können verschiedene Indexierungsarten verwendet werden, einschließlich Stiftindexierung, Sternradindexierung oder sogar Schraubenindizierung.

Natürlich erfordern automatische Verpackungsmaschinen auch automatische Förderer, um die Container durch die verschiedenen Verpackungsstufen zu bewegen. Die meisten automatischen korrosionsbeständigen Abfüllmaschinen verfügen außerdem über einen HDPE-Kraftförderer zum zusätzlichen Schutz vor Ausfall der Verpackungslinie oder vorzeitigem Verschleiß. Der HDPE-Förderer kann auch über die gesamte Länge des Verpackungssystems laufen, um vor Verschütten oder Tropfen zu schützen.

Andere Verpackungsanlagen für ätzende Produkte können weiterhin aus rostfreiem Stahl hergestellt werden, da die Wechselwirkung keinen Kontakt mit dem Produkt beinhaltet. Für extrem raue Produkte oder Umgebungen können andere HDPE-Geräte, Entlüftungsoptionen oder kundenspezifische Lösungen bereitgestellt werden. Wenn Sie ein Produkt verpacken, das einfach nicht gut mit Metallen interagiert, geben Sie die Effizienz nicht auf!